钢水取样器表面擦伤的原因及其解决办法

钢水取样器在保存的期间须要防止受潮；钢水的温度须在1500℃以上取样；避免强烈震动，用来防止石英管破碎；使用时须把取样器放在60℃烘箱中烘烤10小时；钢水取样器插入钢水中的深层、停留时间要严格按规定执行。钢水试样取自钢包处理的不同阶段。采用液态凝固热轧（LSHR）取样器来取样。取样器进入钢水时，为防止试样受到灰尘和顶渣的污染，吹氩气保护。到达取样位置时，取样器抽真空，将钢水吸入取样器内。钢样随着取样器从钢包中取出，空冷。大约几秒种后，试样凝固。

下面，简单讲讲钢水取样器表面擦伤的原因及其解决办法：

一、对于铜、铝合金等软材料进行连续作业压弯时，金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出现大的擦伤，这时应认真分析研讨工作部位的形状、润滑油等情况使坯件好不要出现微粒及渣滓，以至产生划痕。

二、凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况。

三、钢水取样器弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行钢水取样器弯曲时，应尽可能的确定钢水取样器弯曲方向与轧制方向有的角度。

四、毛刺面作为外表面进行钢水取样器弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在钢水取样器弯曲时应将毛刺面作为钢水取样器弯曲内表面。

五、凸模进入凹模的深层太大时会产生零件表面擦伤，因此在确定不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的

六、为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的钢水取样器弯曲模，则在钢水取样器弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕故应给予调整。

七、凹模圆角半径太小，钢水取样器弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免钢水取样器弯曲件擦伤。

钢水取样器在生产的过程中需要做好处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

一、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件涂层。

二、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于冲压件的内，提升抵抗侵蚀的能力。

三、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升冲压件内衬的防止腐蚀能力。

四、聚氨酯涂层是一种为适应绿色需求而研制的一种新型绿色特别涂层。

五、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

六、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

钢水取样器分为单室及双室结构使用方便，取样器用在现场快的节省时间又确定了钢的质量，以达到减少废品、提升我们的经济效益的目的。生产的取样器：用于精练和炉后大包，中间的包中不用脱氧的钢水取样。用于转炉、电炉、平炉等这些需要脱氧的钢水取样。取样成功率以上、钢样饱满、质密光华、无气孔。取样器样式可以按照用户要求制作。